在加气混凝土设备的生产过程中，当出釜时，有时会在加气块中看到一条具有明显特征和规律性的砖缝，它称为蒸汽养护裂缝。在一些加气块厂，时常出现这种砖裂缝，一旦出现，就不容易解决。下面为大家从根本上解决砖裂现象。

    所谓蒸汽养护裂纹是指加气块的坯体在切割后进入蒸压釜前是完整的。但在进入蒸压釜完成蒸汽养护操作时，发现加气块在离开蒸压釜时有从上到下的闪电状线状裂纹，特征非常明显。有的蒸裂很小，有的很粗，一模砖两端容易出现蒸养裂纹。严重时，每个模具两端都有裂纹。比较常见的是从上到下出现裂纹，但也有偶尔出现侧裂的。

    如果加气块从出釜不正确的操作导致蒸汽养护裂缝。蒸汽养护一般分为三个阶段，为升温阶段、恒温阶段和降温阶段。蒸养过程中如果升温或降温过快，加气块就会出现蒸养裂缝，尤其是在冬季容易形成蒸养裂纹现象，因为室外温度较低，蒸养工作完成后，刚卸压完就冲出釜外，造成温差过大而出现裂缝。

     ;解决方法为：严格控制蒸压釜的升温速率和降温速率，初始升温速率和降温速率不得超过20℃/小时。在冬季加气块产品必须在釜内冷却到30℃以下才能运出釜外。

    以上是加气混凝土设备操作不当导致蒸养裂缝问题的分析及解决方法，还希望多大家有所帮助，郑州888集团电子游戏官方网站可为大家分析更多关于加气混凝土设备的相关知识。