加气混凝土砌块的生产，通过浇注工艺后，料将发气、稠化、初凝等一系列物理化学反应形成坯体，坯体在一定温度的条件下，完成其硬化程度，以达到切割所要求的强度，该过程被称为静停。

 ;   静停过程中很少进行操作和控制，主要是观察和记录料浆发气和坯体稠化状况，插入温度计，记录每两分钟的膨胀程度和温度。达到10分钟后，用铁丝或钢尺检查稠化情况，在料浆表面划沟痕，看沟痕的密合状况，或者用钢尺在料浆表面拨口，看气孔的密合状况，另外记录发气温度和发气时间、发气高度，稠化是否到点。将情况及时反应到配料和浇注工序中，以便事件作出措施。

    静停环境一般是在热室静养，温度需要控制在40-50℃左右，静停时要预防机械撞击和振动，以免产生意外塌模，造成不必要的浪费。

    分析加气混凝土砌块坯体的硬化程度是否适合切割，也是强度要求。在生产中有两种方法：一种是经验法，由操作者用手按压坯体表面，判断坯体的硬度，或打开模具侧板按压各部位，查看坯体上、中、下各部分硬化是否均匀。还可以借助钢针插入坯体内部，检查坯体的强度，把钢针拔出，观察是否干净，判断坯体硬化程度。另一种是仪器法，使用落球仪、落锥仪、贯入式坯体强度仪等进行判断。

    从以上分析，888集团电子游戏官方网站可以知道加气混凝土设备工艺静停段的重要性。希望对大家有所帮助，如果还有其他问题，可以随时咨询。888集团电子游戏官方网站设备的技术团队将为您解答。