加气块是一种新型的建筑材料，具有轻质多孔、保温、耐热等优点，而保证加气砌块具有这些优点的主要设备就是生产线中的蒸压釜，蒸压釜设备是生产蒸压砖的重要设备之一，那么蒸压釜设备生产时需要注意的要点都有哪些？

　　1、首先，要检查蒸压釜设备的固定螺栓是否出现松动，地基有无异常或表面出现坑洼现象。

　　2、将基础底部表面杂物进行清理，保证支座轴能够向釜体滚轴相对移动，确保滚子能够自由活动。

　　3、检查设备控电柜上各个仪表显示指针是否正常，特别要注意安全安全保护装置系统的运转，然后在将釜内出现的冷凝水进行排除。

　　4、当切割好的加气块进入到蒸压釜内时，需要先将釜门进行关闭，启动安全连锁保护装置控制系统，指示灯亮起后、将安全插销插入保护孔内后，再将蒸汽缓慢输入。

　　5、根据加气块进入蒸压釜和排气的时间，然后在根据倒气的操作规定进行倒气。

　　6、按照生产加气块的工艺要求，蒸汽的压力不允许超过0.95MPa，所以，一定要多加观察压力表的读数和压力表的显示是否正常，禁止出现超温超压工作。

　　7、产品达到蒸压出釜的时间后，要先将供气阀打开，等待釜内压力降至0压，安全指示灯亮起后，再将阀门慢慢打开。

8、每次设备工作完成后要将压力表进行冲洗，每个半年左右进行一次校验。安全阀也需要每次工作完成后进行排气，大概一年左右进行一次校验。

以上就是加气块生产线中蒸压釜工作时，需要注意的操作注意事项，除此之外，也要保证操作人员对设备的操作熟练性，防止出现事故问题。