液压压砖机是一款环保型的制砖设备，通过利用液压的压力将原料压制成型，而设备中的传送带是保证设备协调运行的重要部件，它连接了设备中各个运作部分，是设备中必不可少的重要组成部件之一，但如果在安装使用的过程中出现差错的话，就会对传送带造成一定的损伤，而且还有可能会导致传送带使用寿命缩短。那么应该如何正确的检查调整液压压砖机传送带呢？

首先要检查液压压砖机传送带左右两端的水平是否处在同一水平中，惰轮横向中心线和皮带输送机纵向中心线的对齐情况，如果偏差小于3毫米，则不用进行调整，如果超出，则需要马上调整两端。

然后观察垂直方向上的偏差情况，检查传送带头部和尾部框架两个安装壳体的平面偏差值，假如平面的偏差值超过1毫米，则需要重新将其调整到同一平面上。

液压压砖机传送带在进行上料时，要确保物料所处在的位置是传送带正中央，如果出现的偏差较大的话，会导致传送带输送率出现降低，可以通过增设挡板的形式改善。

最后观察液压压砖机在生产时，传送带的工作情况，如果在生产时出现不稳定等问题时，一般都是因为安装出现差错导致的，不管是传送带的左右还是上下，都需安装对照正确，误差要保证在规定的范围之内。而且也要做好对设备的定期养护检查工作，及时发现设备存在的故障问题，避免在生产时出现更大的故障，造成巨大的经济损失。