当加气块设备中使用消化速度加快、消化温度超高的石灰时，浆料温度沿模具高度方向改变，温度过低；底部散热次之，温度较低；中间部分不易散热，温度高。这样孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度方向不均衡。阻气装置中部的极限剪切应力过大，容易导致气体的产生。有必要拉伸到极限剪应力较小的地方，以形成纵向裂纹。顶部的极限剪切应力很小，并且使用了气封设备。然而，当某一部分继续输送气体或空气压力时，加气混凝土砖设备也会破坏顶部的浆面，形成气泡，使模板坍塌。

主要解决方案有：1.抑制生石灰的消化进度，适当添加石膏，并考虑适当添加三乙醇胺。2.禁止使用粗铝粉（覆盖面积小于4000cm2/g）或恰当降低铝粉的用量

正常情况下，给加气块设备添加润滑液时，应充分考虑机械设备技术条件的改变。随着机械设备使用时间的延长，摩擦副的损伤会加大。为了长时间维持每个摩擦表层上的边界膜，需要大量的润滑液。因此，随着机械使用时间的延长，润滑周期将缩短。另外，机械工作条件的改变，如运作温度过高，将导致润滑剂损失。

更换空气阻力设备润滑剂所需的更换周期。不要提前更换。后期更换会影响机器的运行，增加磨损，缩短使用寿命。一般情况下，可以按照设备手册中的说明书进行操作。但不同类型的润滑剂可依据气候天气进行更换。还可定期检查机油质量，以保证机油质量。在使用前储存的润滑介质才可确保加气块设备的良好润滑。

  在使用前应储存好润滑介质。注意：预防氧化，防止水和其他石灰砂，禁止铁锈和灰尘进入，在保质期期限前使用。润滑油的氧化变质也与储存条件有直接关系。一般情况下，润滑油应储存在室内阴凉干燥的地方，瓶口应密封完好，特别是在储存期间，严禁将润滑介质存放在木质或纸质容器中。