加气混凝土的发气过程是由于铝粉在碱性溶液中发生化学反应，该反应是在具有流变特性的加气混凝土浆液的特定环境中进行的。铝粉的发气反应是浆料体积的膨胀，浆料本身的弹粘塑性性质的变化是浆料的逐渐增厚和凝结。随时间改变的过程存在于同一个体统中。如果它们相互协调，气体生成过程将是稳定的。因此，影响这两个过程的因素必然会影响浇注过程的稳定性。888集团电子游戏官方网站首先了解影响加气混凝土设备浇注稳定的主要因素。

    铝粉或铝在使用时实际发气特性曲线将具有不同的形状，并与科浆的极限剪应力曲线形成不同的对应关系。

    浆料温度高，反应进行快。在较高温度下，介质溶液对反应物和反应产物的溶解速率和溶解度相应增加，这无疑将有利于反应的进行铝粉发气反应速率与温度的关系

    铝粉混合时间主要从两个方面影响产气速度及其与科浆增稠的协调性。一方面是铝粉进入矿浆的时间；另一方面，它是铝粉在浆料中所需的搅拌时间。前者主要是通过调节铝粉与碱溶液的接触时间来调节铝粉开始排气的时间；后者主要通过铝粉混合时间的长短来调节铝粉的产气速度。为了使铝粉在适当的稠度条件下发气进行，应选择合适的时间。

    太早，浆料太薄；太迟，矿浆太厚，不利于铝粉发气和料浆膨胀。石灰消化形成Ca（OH）2，石灰为主要钙质材料，因此石灰中A-Ca0含量和消化温度直接影响发气速率。所以石灰用作钙质材料时不要加碱液。

    根据试验，在水泥石灰砂加气混凝土中，当石声量约为铝粉重量的3倍时，铝粉的发气速度将延长5~8倍。如果石衰数量更多，铝粉的气体生成将受到更严重的抑制。

    加气混凝土料液的水料比对铝粉的发气过程有间接影响。如果水料比过小，料浆会太厚，最终剪应力必然偏大，气泡不易长大，促进料浆膨胀，气体生成过程缓慢甚至受阻；当水料比过大时，泥浆粘度过小，保气性差，气体容易漂浮和逸出，形成的气泡容易合并或破裂，对发气生成过程产生不利影响。