现在新的墙体建筑数据已经开始传播，受到了许多建筑商的期待。砌块生产的技术问题也越来越突出。例如坯体沉降和硬化不均匀的问题经常困惑许多制造商和生产用户。下面将向您解释加气混凝土设备坯体沉降和硬化不均匀问题的解决方案。

    在料浆发气作业完后，坯体进入中期，致使坯体下沉，周围出现裂缝。这是由于不合适的水料比、不合格的水泥和石灰质量以及过低的矿渣活性造成的。加气混凝土设备也会显示坯体不硬化现象。当坯体硬化时间过长时，不能在短时间内切割。过多的石灰、过少的水泥和数据掺入的复杂性会导致胚胎不硬化现象。

    为了防止坯体不硬化，可以采取适当的方法。首先，可以改变水泥的用量；其次，提高水泥质量；此外，调整环境温度；最后，改善静停工序。还有需要关注的是，如果用石灰和石膏轮流研磨，也会造成坯体不硬化现象。

    加气混凝土设备坯体硬化不均匀的问题是由于相同模具中各部分坯体的硬化程度不同造成的。当坯体静态停止时，由于坯体散热速度过快，模具各部分外观的温度有高有低，导致坯体硬化程度不同。根据常识，可以推断，模具边缘越近，温度越低，硬度速度越慢。坯体硬化不均匀是硬化缺失的前兆，但也会误认为是缺乏硬化。

    最后应该特别注意这一点。如果模具的中硬度被视为切割的重心，则可能会出现裂缝。如果用翻转切割，结果会更糟。因此，应特别注意加气混凝土砌块设备的生产工艺。