在加气混凝土设备产品中，原粉煤灰是燃煤排放的粘土基火山灰材料。有两种说法，第一是指锅炉燃烧时烟气带出的粉状残渣，称为灰渣或飞灰。第二是指包括锅炉底部排出的底渣，称为炉渣。灰分的比例因炉膛、燃煤类型和煤的破碎程度而异。普遍采用固体渣煤粉炉的较多。

    技术人员在对加气混凝土设备的长期研究和操作中，不管是哪种加气混凝土，硅质材料和钙质材料都需要适合细磨，才能保证物料能够均匀混合，浆料具有酥脆度，充分的膨胀有利于气体的顺利平稳形成。那么为什么材料要进行细磨，主要原因如下：

    (1)材料细度高，相互接触面积大。可以加快高压灭菌过程中的化学反应。

    (2)硅质数据研磨时，颗粒表面不能定型，高压灭菌时溶出率和溶解度可以提高，使水化产物组成加快。

    当前常用的硅数据研磨技术：

    (1)砂和粉煤灰等二氧化硅材料分别研磨，通常采用湿法研磨。

    (2)一部分硅质物料与一部分水泥、石灰和石膏一起湿磨，细度高于4000cm/g。

    (3)湿式搅拌，一种新的细磨技术。将石膏和一些石灰与湿磨混合。

    (4)进行研磨砂浆时加入1%的生石灰，可预防砂浆在储存过程中沉淀。

    以上是加气混凝土设备物料进行细磨的原因。在生产线中物料的细磨技术至关重要，是整个生产线中的基础技术，好的粉磨工艺可以生产出符合规范的混凝土砌块。