加气混凝土设备制造的加气混凝土砌块，是轻质砖中的一种，主要以硅质材料和钙质材料为主料，掺合发气剂生产制造而成，蒸压发泡后多孔轻质，能够浮于水面上。那么加气混凝土设备在生产时对原材料的要求有哪些，下面888集团电子游戏官方网站小编给大家讲一下。

　　（1）蒸压保养要求。蒸压砖的蒸压养护是获得抗压强度等特性条件，不但关系到制品性能的好与坏，也关系着生产率高低和能源消耗。较好养护时间不但对坯体进行充分和有效的养护，使制品在较短时间内达到满意强度，而且较大限度的防止了坯体和制品的损伤。蒸压砖只会在确定的温度和压力水平上，并保持一定时间，才具备良好的综合性能。蒸压砖的真空养护时间通常需要6个小时到2个小时。

　　（2）对水泥的要求。水泥水化时，产生大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这种游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所形成的水化矿物质同时提高制品强度。由于水泥中氧化钙的含量约为百分之六十，这其中只有百分之二十左右经过水化析出游离的氢氧化钙。从提升加气混凝土设备的强度来看，选用石灰、水泥混合钙质体系更加有益。

　　（3）对生石灰的要求：在生产蒸压砖过程当中，通过生石灰提供有效的氧化钙与含硅材料中的二氧化硅进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝粉的发气反应。化学反应过程中释放出来大量的热能，使坯体温度达到80摄氏度到90摄氏度，使坯体在静停硬化阶段获得自然养护。在单位时间内释放出来的热量过大，就会影响养护的实际效果。生产蒸压砖所使用的生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。

　　（4）对粉煤灰的要求：在加气混凝土设备生产的过程中，粉煤灰兼具集料和生成胶凝材料双重效应。粉煤灰同时提供二氧化硅和氧化铝与氧化钙进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。用来制作蒸压砖的粉煤灰应具备必要的细度，细度不足时应经过二次加工进行磨细。

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